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Tenga en cuenta el intervalo de aceptación de 1 B10
La aguja del sistema 5640 tiene una punta redonda normal para el trabajo de tejidos planos y de punto. Se utiliza en máquinas de coser industriales de puntada de cadeneta y de uso general para la confección textil y de prendas. Las clases de máquinas adecuadas se encuentran, entre otras, en Kansai (clases BX-1425P, BX-1425PS, BX-1425PS-ET, BX-1425PSSM), Pfaff (clases 3538, 3548, 3552, 3816) y Renown (clases CTN, D, DTN, DTR). En el grosor NM:125/SIZE:20, esta versión es especialmente adecuada para tejidos estándar de peso medio de la confección habitual. Suele ser adecuado un hilo de coser de grosor Nm 40/2 a Nm 20/2, por ejemplo de las series Amann Serafil o Rasant (poliéster).Alcance de la entrega: embalaje B10 con 10 agujas
CANU es la abreviatura de "Número de catálogo" y representa el sistema desarrollado por el fabricante alemán de agujas SCHMETZ y utilizado en todo el mundo hoy en día para el resumen e identificación de las mismas agujas de máquina de coser, que tienen varias designaciones específicas del fabricante de la máquina de coser (Sistemas de Agujas).
Encaje con bisel cónico puntiagudo. La punta redonda normal es la forma de punta estándar. Para agujas domésticas esta forma de punta se utiliza para las agujas conocidas como agujas universales. Al designar el sistema, generalmente no hay un sufijo superior ""R""; usado. Aplicaciones: - Tejido ligero - Materiales revestidos; materiales tejidos pesados como Lonas - Materiales laminados con plástico blando o cartón fino (cartón) - Láminas - Combinaciones de cuero/textil
Las agujas con revestimiento de cromo normal se reconocen por su superficie plateada brillante. El revestimiento de cromo proporciona protección contra el desgaste y la corrosión. La superficie es lisa y protege el material y el hilo. Las agujas cromadas pueden utilizarse para todas las aplicaciones estándar. En comparación con las agujas niqueladas, las agujas cromadas mejoran la vida útil de la aguja con un mayor número de puntadas. En Groz-Beckert, el recubrimiento de cromo equivalente se está sustituyendo gradualmente por su proceso "dur", más respetuoso con el medio ambiente.
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