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Bitte beachten Sie die Mindestabnahme von 1200 B10.
Diese Nadel 265-50 EO KSP (Nadelsystem 265-50) besitzt eine mittelgrosse Kugelspitze zur Verarbeitung von Maschenware und Strickware, ohne die Maschen zu beschädigen. Sie wird in industriellen Steppstich- und Mehrzweck-Nähmaschinen für die allgemeine Bekleidungs- und Textilfertigung eingesetzt. Passende Maschinenklassen finden sich u. a. bei Maier (Klassen MONOSTICK). In der Stärke NM:90/SIZE:14 eignet sich diese Ausführung besonders für mittelschwere Strickware der laufenden Konfektion. Dazu passt üblicherweise ein Nähgarn der Stärke Nm 80/2 bis Nm 50/2, z. B. aus den Serien Amann Serafil oder Rasant; für sehr dehnbare Nähte eignet sich auch texturiertes Nähgarn. Die Kugelspitze gleitet dabei zwischen den Maschen hindurch, statt sie zu durchstechen, was ein sauberes, unbeschädigtes Nahtbild erhält.Lieferumfang: Verpackung B10 mit 10 Nadeln
CANU ist die Abkürzung für «Catalog Number» und stellt das vom deutschen Nadelhersteller SCHMETZ entwickelte, heute weltweit genutzte System für die Zusammenfassung und Identifizierung von gleichen Nähmaschinennadeln dar, welche diverse Nähmaschinenherstellerspezifische Bezeichnungen (Nadelsysteme) tragen.
Nadel mit mittlerer Kugelspitze. Stärker verrundet als die kleine Kugelspitze SES. Anwendungen:- Mittlere bis grobe Jeansmaterialien- Grobe Maschenware- Herstellung von MiederwareHighlight:Beste Nadel für stone- und sandwashed Jeansqualitäten, insbesondere in dicken Nadelstärken.Beste Nadel für die Herstellung von Miederwaren, insbesondere in dünnen Nadelstärken.
Nadeln mit normaler Chrombeschichtung lassen sich an der silber-glänzenden Oberfläche erkennen. Die Chromschicht bietet einen Schutz vor Verschleiss und Korrosion. Die Oberfläche ist glatt und schont das Material und den Faden. Chrom-Nadeln können bei allen Standardanwendungen eingesetzt werden. Die verchromte Nadel verbessert gegenüber der vernickelten Nadel die Standzeit der Nadel bei höheren Stichzahlen. Bei Groz-Beckert wird die vergleichbare Chrombeschichtung schrittweise durch das umweltfreundlichere "dur"-Verfahren ersetzt.
Bietet grössere Schlingensicherheit.
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